近日，在桂林市劳动模范和先进工作者表彰大会上，桂林威廉希尔股份有限公司曲轴分公司总工程师邓玉婷被授予“桂林市劳动模范”荣誉称号。这位90后的年轻工程师，以巾帼不让须眉的魄力和追求极致的匠心，成为了广大劳动者学习的榜样。

深耕技术攻关，突破设备“卡脖子”难题

    自加入威廉希尔以来，邓玉婷始终深耕于曲轴技术研发的第一线。曲轴作为发动机的核心零部件，其加工精度与寿命对整车性能起着决定性作用。面对电镀砂轮寿命短、成本高这一瓶颈难题，她牵头研发“定制砂轮+适配工艺”一体化解决方案，提升砂轮使用寿命50%，尺寸一致性达到99.5%，产品质量达国际先进水平。

     面对复杂的进口加工中心软硬件技术壁垒，邓玉婷带领技术团队日夜攻关，从底层代码到机械结构逐步消化吸收，最终圆满完成了设备的自主改造，不仅节约了高达400万元的费用，更实现了关键加工设备的国产化替代，保障了产线的供应安全。

专精特新引领标准，构筑行业竞争优势

    面向新能源汽车曲轴“高精度、轻量化、高效率”的要求，邓玉婷在新能源曲轴加工领域深耕细作，助力公司持续巩固行业领军地位。她带领团队研发的“新型斜头架复合型砂轮”技术创新成果，实现单台设备同步完成曲轴多工位一体化磨削，加工精度和效率显著提升，满足比亚迪、奇瑞等头部新能源车企的高标准严苛技术要求，年增收超百万元。参与并主持制定了多项国家及行业的团体标准，提出关于新能源曲轴“轻量化设计规范”和“热处理工艺参数”等关键技术准则，带领团队攻克多项新能源曲轴加工核心技术，获得专利18项，以团队技术积淀与标准引领，持续领跑新能源曲轴制造赛道。

驱动升级打造标杆，赋能企业智能制造

    邓玉婷不仅是技术专家，更是驱动产业升级和智能制造转型的核心力量。她主持开发了包括宝马、比亚迪、赛力斯、奇瑞、康明斯等国内外知名品牌的20余项全新曲轴产品，深度参与从智能产线规划设计到质量监控体系构建的全价值链环节，使产品全生命周期质量可追溯、稳定可控。在超级工厂规划建设中，她创新构建工艺管理模型，实现产品开发系统与生产执行系统高效协同，生产调度响应速度提升20%，质量问题追溯效率提升40%，为企业在汽车零部件领域实现规模化、高质量生产奠定了坚实基础。

    威廉希尔股份始终致力于弘扬劳模工匠精神，积极建设劳模工匠创新工作室，越来越多的如邓玉婷一般的典型先进，正走在科技赋能与智能制造的最前沿，为企业的高质量发展蓄势赋能。面对荣誉，邓玉婷表示，将不忘工业报国初心，持续在生产技术革新的一线攻坚克难，为推进新质生产力的发展、擦亮中国智造名片贡献自己的全部力量。